CMC-verdikkingsmiddel: de nieuwe standaard in reactief textielprinten op natriumalginat
Productbeschrijving:
Reactieve drukverdikker
Reactieve drukverdikker is een chemisch toevoegingsmiddel dat speciaal is geformuleerd voor de textielindustrie tijdens het reactieve kleurstofdrukproces.Het verhoogt de viscositeit en de rheologische eigenschappen van drukpasta's, zodat zij nauwkeurig en doeltreffend op verschillende stoffen kunnen worden gebruikt.
Dit product biedt vele voordelen: ten eerste zorgt de viscositeitscontrole en de stabiliteit tijdens het drukwerk voor scherpere en duidelijker afdrukken.deze verdikkingsmiddel stabiliseert de kleurstof in de fixatiestadium en genereert dus levendiger kleuren met een hogere nauwkeurigheidBovendien biedt het een betere wasvastheid en kleurvastheid dan de meeste standaard verdikkers.
Kenmerken:
Natriumcarboxymethylcellulose waterige oplossing biedt vele praktische voordelen in het weefproces.De viscositeit blijft gelijk, ongeacht de mechanische kracht.Het kan worden opgeslagen in grote tanks die niet worden beïnvloed door temperatuur of bacteriën.
De oplossing is ook vol visciditeit en filmvormende eigenschappen. Wanneer het op warp wordt aangebracht, vormt het een gladde, slijtvast en flexibele film, die mechanische spanningen en wrijving kan weerstaan.Dit maakt het weven nauwkeuriger en efficiënter.
Bovendien worden de garens gemakkelijk droog en glanzend met een zacht handgevoel.
Bovendien zullen de garens of weefsels die met de waterige oplossing zijn verwerkt, niet geel worden, schimmel of beschadigd raken door wormen of ratten.gebrekkige producten.
In vergelijking hiermee vereist het gebruik van zetmeel als maat ingewikkelde machines en besturingsinstrumenten.het gebruik van cellulosegum is veel eenvoudiger en het gebruik ervan verhoogt de sanitaire toestand van de werkplaats en de productiecapaciteit van weefmachines.
Prestaties van ultrahoge DS-CMC
Eerste foto:Geverfde kleurgranulaire CMC 2% oplossingTweede foto:Links is het standaardproduct gemaakt in Italië, midden en rechts zijn Fuxin verschillende soorten CMC.
Specificatie
| TYPE |
Degree of Substitution (DS) |
Viscositeit
(Brookfield,1% alleen.,20°C)
|
pH |
Vocht |
Partikelgrootte |
| 10 uur |
1 |
2500-3000cps |
6.5-8.5 |
≤ 15% |
20 tot en met 70 mesh |
| 13 uur |
1.3 |
1500-2500cps |
| 15 uur |
1.5 |
1000-2000cps |
| 18 uur |
1.8 |
800-1600cps |
| Y002 |
2 |
800-1500cps |
| Y230 |
2.3 |
600-1000cps |
* Neem contact met ons op voor specificaties en informatie over andere specifieke soorten CMC dan die vermeld in bovenstaande tabel.
Poeder of granulaat beschikbaar, we hebben de klant aanbevolen om de bruine granulaat CMC te kopen om als natriumalginaat te verkopen voor een hogere winst.
Technisch proces
▲De kleurstoffen oplossen en toevoegen aan de pasta, de kleurpasta maken met verdikkingsmiddel→▲Printing→▲Drying (100 °C)→▲Baken of stoomen→▲Wassen→▲Seeping→▲Spoelen→▲Na behandeling.
Oplossingsmethoden en verhouding:
Hoe maak je de pasta?
1.De verhouding dHet product met een laag DS-gehalte moet worden vermengd met puur natriumalginat om een betere prestatie te bereiken, terwijl het product met een zeer hoog DS-gehalte SA 100% kan vervangen.
2.Voor de voorbereiding van de oorspronkelijke pasta van natriumalginaat wordt eerst 65% water toegevoegd.roer het water terwijl het product gelijkmatig en langzaam wordt toegevoegd, en vervolgens 20-25 minuten de roermachine versnellen.
Hoe zorg je ervoor dat de pasta volledig oplost?
1.Poeder en water smelten volledig, er bestaat geen vaste-vloeibare scheiding fenomeen.
2.De pasta wordt gelijkmatig opgelost, het oppervlak is glad, geen korrels.
Toepassingen:
Reactieve drukverdikker: een noodzaak in textieldruk en stoffenversiering
Reactief drukken Verdikker is essentieel voor het drukken van textiel en de decoratie van stoffen, vooral wanneer het gaat om reactieve drukmethoden op basis van kleurstoffen.Het verhoogt de viscositeit en de rheologische eigenschappen van de drukpastaDit is wat stoffen de levendige en ingewikkelde patronen geeft die zo gewenst zijn in de hedendaagse mode.
Bovendien verbetert het verdikkingsmiddel de kleurvastheid en de weerstand tegen vervaaging, waardoor er een uitstekende kleurprestatie is op verschillende soorten stoffen, waaronder katoen, rayon, zijde en mengsels.Het wordt ook gebruikt bij de productie van gedrukte textielstoffen voor de kledingindustrie, waardoor unieke en visueel aantrekkelijke ontwerpen kunnen worden gemaakt op kledingstukken zoals t-shirts, jurken en sjaals.
Reactieve drukverdikker is een cruciaal onderdeel dat bijdraagt tot het bereiken van uitstekende printresultaten, waardoor scherpe en goed gedefinieerde afgedrukte ontwerpen met uniforme kwaliteit en esthetische aantrekkingskracht worden gewaarborgd.
Ondersteuning en diensten:
Reactive Printing Thickener biedt technische ondersteuning en diensten om onze klanten te helpen hun drukprestaties te maximaliseren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen of vragen te beantwoorden.We bieden een breed scala aan diensten, waaronder productdemonstraties, probleemoplossing, procesoptimalisatie en producttraining.
We bieden ook technische ondersteuning ter plaatse voor onze klanten, inclusief installatie, onderhoud, productoptimalisatie en probleemoplossing.zoals producthandleidingenWe streven ernaar om ervoor te zorgen dat onze klanten het meeste uit hun ervaring met Reactive Printing Thickener halen.
Verpakking en verzending:
Verpakking en verzending van verdikkingsmiddelen voor reactief drukken:
- Het product zal in afgesloten containers worden verzonden.
- Elke container zal worden gelabeld met de productnaam, het gewicht en de houdbaarheidsdatum.
- Het product dient op een koele, droge plaats te worden bewaard, weg van direct zonlicht.
- Het product mag niet gedurende langere tijd aan temperaturen boven 45°C worden blootgesteld.
- Het product dient voorzichtig te worden behandeld en veilig te worden bewaard, ver van brandbare materialen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
