|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Verlies bij het drogen: | Minder dan 10% | Gebruik: | Chemische stoffen voor waterbehandeling, hulpstoffen voor rubber, hulpstoffen voor kunststof, hulpst |
---|---|---|---|
CAS-nummer.: | 9004-32-4 | D.S.: | Boven 0.9 |
Viscositeit: | 1000-8000 MPa.S (of op aanvraag) | Verpakking: | 25 kg/zak |
Productnaam: | reactief drukbindmiddel | Chloride: | Minder dan 5% |
Markeren: | Verdikker voor reactief drukwerk,Reactieve drukverdikker natrium,Verdikker Chemisch Carboxymethyl |
High D.S. Reactieve drukverdikkingsmiddel voor de textielbedrijfstak
Reactieve drukverdikker is een chemisch toevoegingsmiddel dat is ontwikkeld voor het drukken van textiel.met een gehalte aan chemische stoffen van niet meer dan 10 gewichtspercentenDit maakt het mogelijk een betere definitie en scherpte van de afgedrukte ontwerpen te verkrijgen.het is geschikt voor gebruik in zowel het verspreiden als het rechtstreeks reageren van kleurstoffen.
Natriumcarboxymethylcellulose waterige oplossing
Natriumcarboxymethylcellulose waterige oplossing is een zeer viskeus en filmvormend materiaal.dus het kan worden opgeslagen in een opslagtank en vereist geen speciale temperatuur of bacteriologische besmettingBovendien kan het een gladde en flexibele film op de stoffen vormen en tegelijkertijd een zachte handgevoel geven.
Wanneer het als maat wordt gebruikt, kan het de vereisten voor nauwkeurige machines en besturingsinstrumenten verminderen en tegelijkertijd het verbruik van desizing agents vermijden.het vereenvoudigt het onderhoud van mechanische apparatuur en verbetert de sanitaire omstandigheden van de werkplaats.
Afgezien van deze voordelen zal het aantal garens en het door wateroplossing verwerkte weefsel niet leiden tot geel of schimmelvorming, wat bijdraagt tot het verminderen van onderwaardige goederen en schade door wormen of ratten.Tot slot:Het gebruik van natriumcarboxymethylcellulose in wateroplossing heeft voordelen op het gebied van productiecapaciteit, kostenbesparing en kwaliteitsborging.
Eerste foto:Geverfde kleurgranulaire CMC 2% oplossing
Tweede foto:Links is het standaardproduct gemaakt in Italië, midden en rechts zijn Fuxin verschillende soorten CMC.
Specificatie
TYPE | Degree of Substitution (DS) |
Viscositeit (Brookfield,1% alleen.,20°C) |
pH | Vocht | Partikelgrootte |
10 uur | 1 | 2500-3000cps | 6.5-8.5 | ≤ 15% | 20 tot en met 70 mesh |
13 uur | 1.3 | 1500-2500cps | |||
15 uur | 1.5 | 1000-2000cps | |||
18 uur | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600-1000cps |
* Neem contact met ons op voor specificaties en informatie over andere specifieke soorten CMC dan die vermeld in bovenstaande tabel.
Poeder of granulaat beschikbaar, we hebben de klant aanbevolen om de bruine granulaat CMC te kopen om als natriumalginaat te verkopen voor een hogere winst.
Technisch proces
▲De kleurstoffen oplossen en toevoegen aan de pasta, de kleurpasta maken met verdikkingsmiddel→▲Printing→▲Drying (100 °C)→▲Baken of stoomen→▲Wassen→▲Seeping→▲Spoelen→▲Na behandeling.
Oplossingsmethoden en verhouding:
Hoe maak je de pasta?
1.De verhouding dHet product met een laag DS-gehalte moet worden vermengd met puur natriumalginat om een betere prestatie te bereiken, terwijl het product met een zeer hoog DS-gehalte SA 100% kan vervangen.
2.Voor de voorbereiding van de oorspronkelijke pasta van natriumalginaat wordt eerst 65% water toegevoegd.roer het water terwijl het product gelijkmatig en langzaam wordt toegevoegd, en vervolgens 20-25 minuten de roermachine versnellen.
Hoe zorg je ervoor dat de pasta volledig oplost?
1.Poeder en water smelten volledig, er bestaat geen vaste-vloeibare scheiding fenomeen.
2.De pasta wordt gelijkmatig opgelost, het oppervlak is glad, geen korrels.
Reactieve druk Verdikker wordt veel gebruikt in de textieldrukindustrie, voornamelijk voor reactieve drukmethoden op basis van kleurstoffen.terwijl het ook de rheologische eigenschappen verbetertHierdoor kunnen reactieve kleurstoffen nauwkeurig en nauwkeurig op stoffen worden aangebracht, wat resulteert in scherpe en goed gedefinieerde afdrukken.
Reactieve drukverdikkers spelen ook een belangrijke rol bij de decoratie van stoffen: ze vergemakkelijken de binding van reactieve kleurstoffen aan de vezels van verschillende stoffen, waaronder katoen, zijde,en mengselsDit zorgt voor een uitstekende kleurvastheid en weerstand tegen vervaging, waardoor het mogelijk wordt om levendige en ingewikkelde patronen op de stof te creëren.
In de kledingindustrie is de Reactive Printing Thickener belangrijk voor het maken van opvallende afgedrukte ontwerpen op kledingstukken.verbetering van de algehele afwerking en de esthetische aantrekkingskracht van de producten.
Wij bieden een breed scala aan technische ondersteuning en diensten voor ons product Reactive Printing Thickener, waaronder:
Ons team van ervaren professionals staat tot uw beschikking om vragen te beantwoorden of u bij te staan bij eventuele problemen.We bieden 24/7 klantenservice en zijn toegewijd aan het bieden van de best mogelijke klantervaring..
Reactive Printing Thickener wordt verpakt en verzonden in zakken van 25 kg met een binnenkant van polyethyleen.
De zakken worden vervolgens in dozen of kratten geplaatst voor verzending. De dozen zijn van golfkarton en zijn ontworpen om het product te beschermen tegen externe elementen zoals vocht en stof.
De dozen zijn voorzien van een etiket met de naam van het product, het gewicht, de datum van productie en alle andere relevante informatie om een veilige en nauwkeurige levering van het product te garanderen.
Contactpersoon: Ms. Niki Poon
Tel.: +8613450289476
Fax: 86-757-8686-9046