|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Chloride: | Minder dan 5% | Verlies bij het drogen: | Minder dan 10% |
---|---|---|---|
Verpakking: | 25 kg/zak | CAS-nummer.: | 9004-32-4 |
Mf: | [C6H7O2 ((OH) 2CH2COONa]n | Productnaam: | reactief drukbindmiddel |
Kleuren: | Wit | ||
Markeren: | Soorten drukverdikkers CMC,Soorten drukverdikkers |
Verbeter uw textielprinten met CMC, een alternatief voor natriumalginat
Reactieve drukverdikker is een chemisch additief dat speciaal is ontwikkeld voor gebruik in de textielindustrie bij reactieve kleurstofdruk.Het is ontworpen om de viscositeit en de rheologische eigenschappen van drukpasta's te verbeteren om een beter en nauwkeuriger drukwerk op verschillende stoffen te garanderen..
Dit chemische toevoegingsmiddel heeft vele voordelen: ten eerste zorgt het voor een betere controle en stabiliteit van het drukproces doordat het de viscositeit van een drukpasta verbetert.Dit verbetert de helderheid en fijnheid van de afgedrukte ontwerpenBovendien helpen de sterke bindende eigenschappen de kleuren op de stof helder en levendig te houden.
Natriumcarboxymethylcellulose waterige oplossing heeft vele gunstige eigenschappen. Het is helder, transparant, homogeen en heeft een constante viscositeit ongeacht de mechanische kracht.De opgeslagen tankgrootte zal niet worden beïnvloed door temperatuur of bacteriënHet heeft bovendien een hoge viscositeit en filmvormende eigenschappen, waardoor het een gladde, slijtagebestendige,en flexibele film op warp, en biedt een zachte hand aanraking.
Wanneer bovendien natriumcarboxymethylcellulose waterige oplossing wordt gebruikt om garens te verwerken, zal deze niet vatbaar zijn voor geelheid en schimmel, waardoor de mogelijkheid van defecte vlekken of vettig vuil wordt vermeden.Het kan ook het gebruik van desizing agenten aanzienlijk verminderen en de lijst van machines en het besturingsinstrument vereenvoudigen, wat leidt tot een betere hygiëne van de werkplaats.
Tot slot is natriumcarboxymethylcellulose waterige oplossing niet alleen in staat om een hoër kwaliteit stof te creëren, maar ook de productiecapaciteit te verbeteren en de kosten te verminderen.Het is een geschikte en kostenefficiënte keuze voor veel bedrijven.
Prestaties van ultrahoge DS-CMC
Eerste foto:Geverfde kleurgranulaire CMC 2% oplossing
Tweede foto:Links is het standaardproduct gemaakt in Italië, midden en rechts zijn Fuxin verschillende soorten CMC.
Specificatie
TYPE | Degree of Substitution (DS) |
Viscositeit (Brookfield,1% alleen.,20°C) |
pH | Vocht | Partikelgrootte |
10 uur | 1 | 2500-3000cps | 6.5-8.5 | ≤ 15% | 20 tot en met 70 mesh |
13 uur | 1.3 | 1500-2500cps | |||
15 uur | 1.5 | 1000-2000cps | |||
18 uur | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600-1000cps |
* Neem contact met ons op voor specificaties en informatie over andere specifieke soorten CMC dan die vermeld in bovenstaande tabel.
Poeder of granulaat beschikbaar, we hebben de klant aanbevolen om de bruine granulaat CMC te kopen om als natriumalginaat te verkopen voor een hogere winst.
Technisch proces
▲De kleurstoffen oplossen en toevoegen aan de pasta, de kleurpasta maken met verdikkingsmiddel→▲Printing→▲Drying (100 °C)→▲Baken of stoomen→▲Wassen→▲Seeping→▲Spoelen→▲Na behandeling.
Oplossingsmethoden en verhouding:
Hoe maak je de pasta?
1.De verhouding dHet product met een laag DS-gehalte moet worden vermengd met puur natriumalginat om een betere prestatie te bereiken, terwijl het product met een zeer hoog DS-gehalte SA 100% kan vervangen.
2.Voor de voorbereiding van de oorspronkelijke pasta van natriumalginaat wordt eerst 65% water toegevoegd.roer het water terwijl het product gelijkmatig en langzaam wordt toegevoegd, en vervolgens 20-25 minuten de roermachine versnellen.
Hoe zorg je ervoor dat de pasta volledig oplost?
1.Poeder en water smelten volledig, er bestaat geen vaste-vloeibare scheiding fenomeen.
2.De pasta wordt gelijkmatig opgelost, het oppervlak is glad, geen korrels.
Reactieve drukverdikker wordt veel gebruikt in textieldruk, met name voor reactieve drukmethoden op basis van kleurstoffen.die een nauwkeurige en gecontroleerde toepassing van kleurstoffen op weefsels mogelijk makenHet verdikkingsmiddel verbetert de viscositeit en de rheologische eigenschappen van de pasta en zorgt voor scherpe en goed gedefinieerde afdrukken.
Reactieve druk Verdikker speelt een cruciale rol in de decoratie van stoffen door het creëren van levendige en ingewikkelde patronen mogelijk te maken.een uitstekende kleurenvastheid en vervaagingsvastheidDit maakt het geschikt voor een breed scala aan weefsels, waaronder katoen, rayon, zijde en mengsels.
Reactieve drukverdikker wordt veel gebruikt bij de productie van gedrukte textiel voor de kledingindustrie.zoals t-shirtsHet verdikkingsmiddel zorgt voor consistente en uniforme printresultaten, waardoor de algehele kwaliteit en esthetische aantrekkingskracht van de eindproducten wordt verbeterd.
Reactive Printing Thickener biedt een uitgebreide technische ondersteuning en service voor onze klanten.
We bieden een team van technische ingenieurs aan om online en offline ondersteuning te bieden, waaronder:
Wij bieden ook een breed scala aan hulpbronnen voor klanten, waaronder:
Als u vragen heeft of hulp nodig heeft, neem dan contact met ons op en wij helpen u graag.
Voor een betrouwbare en veilige verzending moet Reactive Printing Thickener correct verpakt zijn.
Contactpersoon: Ms. Niki Poon
Tel.: +8613450289476
Fax: 86-757-8686-9046