Afdruk van katoenen textielverdikkingsmiddelen poeder natriumcarboxymethylcellulose

Productbeschrijving:

Textieldrukverdikker is een gespecialiseerd product dat in de textielindustrie wordt gebruikt om de viscositeit en dikte van drukpasta's en -inkt te verhogen.Het belangrijkste doel ervan is het reguleren van de stroom en de verdeling van het drukmedium over de stof, wat resulteert in een hogere kwaliteit en visueel aantrekkelijker afdruk.

Het toevoegen van Textile Printing Thickener aan drukpasta's en -inkt heeft een aantal voordelen.en bijdragen aan een hogere kwaliteit van afdrukken met verbeterde helderheid en kleurverzadigingDit type verdikkingsmiddel zorgt er ook voor dat de afdruk gelijkmatig wordt verspreid en aan de stof hecht.

Met behulp van Textile Printing Thickener kunnen drukkers opmerkelijke resultaten bereiken die voorheen niet mogelijk waren.maar ook kunnen ze een uitstekende printkwaliteit leveren die de verwachtingen van de klant overtreft.

Kenmerken:

Hoge kleuropbrengst (10-20% hoger dan natriumalginaat), waardoor de kosten voor het verbruik van kleurstoffen rechtstreeks kunnen worden verlaagd.

Goede chemische stabiliteit, goede compatibiliteit met print- en verfhulpstoffen en kleurstoffen, niet gemakkelijk te bederven tijdens opslag, geen conserveermiddelen toe te voegen.

De chemische stabiliteit van kleurpasta is veel beter dan natriumalginat, vooral in de zomer.

Het heeft een goede slijpverdunningsprestatie onder invloed van scheerspanning, een uitstekende schermpenetratieprestatie, een gelijkmatig drukblokoppervlak,hoge definitie van de contour, en gladde lijnen.

Het heeft een goede oplosbaarheid en kan snel in koud water worden opgelost onder roeromstandigheden, geen tandvleesklomp, waardoor de slagtijd wordt bespaard.

Makkelijk af te wassen en een goed gevoel.

Het kostenefficiëntievoordeel is duidelijk: in vergelijking met natriumalginaat kan het de gebruikskosten rechtstreeks verlagen en de economische voordelen verbeteren.

Technische parameters:

Prestaties van ultrahoge DS-CMC

Eerste foto:Geverfde kleurgranulaire CMC 2% oplossingTweede foto:Links is het standaardproduct gemaakt in Italië, midden en rechts zijn Fuxin verschillende soorten CMC.

Specificatie

* Neem contact met ons op voor specificaties en informatie over andere specifieke soorten CMC dan die vermeld in bovenstaande tabel.
Poeder of granulaat beschikbaar, we hebben de klant aanbevolen om de bruine granulaat CMC te kopen om als natriumalginaat te verkopen voor een hogere winst.

Technisch proces

▲De kleurstoffen oplossen en toevoegen aan de pasta, de kleurpasta maken met verdikkingsmiddel→▲Printing→▲Drying (100 °C)→▲Baken of stoomen→▲Wassen→▲Seeping→▲Spoelen→▲Na behandeling.

Oplossingsmethoden en verhouding:

Hoe maak je de pasta?

1.De verhouding dHet product met een laag DS-gehalte moet worden vermengd met puur natriumalginat om een betere prestatie te bereiken, terwijl het product met een zeer hoog DS-gehalte SA 100% kan vervangen.

2.Voor de voorbereiding van de oorspronkelijke pasta van natriumalginaat wordt eerst 65% water toegevoegd.roer het water terwijl het product gelijkmatig en langzaam wordt toegevoegd, en vervolgens 20-25 minuten de roermachine versnellen.

Hoe zorg je ervoor dat de pasta volledig oplost?

1.Poeder en water smelten volledig, er bestaat geen vaste-vloeibare scheiding fenomeen.

2.De pasta wordt gelijkmatig opgelost, het oppervlak is glad, geen korrels.

Toepassingen:

Pigmentprinting: Textielprinting Verdikker wordt gebruikt om pigmentpasta's te verdikken, die vervolgens op het stofoppervlak worden aangebracht.tot gevolg heeft datscherpe en goed gedefinieerde afdrukken.

Reactieve druk: Reactieve kleurstoffen worden gewoonlijk gebruikt voor het afdrukken van ingewikkelde ontwerpen op textiel.verdikken van de kleurstofoplossing, waardoor de penetratie van de kleurstof beter kan worden beheerdDit zorgt ervoor dat de draagvlakken van de kledingstukken op de kledingstukken van de kledingstukken worden bevestigd.heldere en levendige afdrukkenmet een uitstekende kleurvastheid.

Uitlaatdrukken: Uitlaatdrukken omvat het verwijderen van kleur uit voorgeverfde stoffen om ingewikkelde ontwerpen te creëren.helpt bij het beheersen van het verwijderingsprocesen het bereiken van precieze patronen of motieven.

In de textielindustrie wordt een verdikker gebruikt om de textiel te verwerken.de resistente pasta dikken, zodat de toepassing nauwkeurig is en ervoor wordt gezorgd dat het resistent niet verder verspreidt dan de gewenste grenzen.

Flockprinting: Flockprinting bestaat uit het aanbrengen van fijne vezels op het weefseloppervlak om een textuurvol of verhoogd effect te creëren.de kleefpasta die wordt gebruikt om de vlokkenvezels vast te houden, dikken, zodat het afgedrukte ontwerp goed hecht en duurzaam is.

Ondersteuning en diensten:

Wij bieden technische ondersteuning en service voor Textile Printing Thickener.

• Toepassing en technische ondersteuning
• Advies voor de keuze van het product
• Optimalisatie van de efficiëntie
• Technische opleiding
• Product aanpassing
• Onderhoud na verkoop

Verpakking en verzending:

Textile Printing Thickener wordt verpakt in zakken van 25 kg en verzonden in kartonnen dozen.